Nous avons collaboré avec XL consultants, dans le cadre de la structuration des process Supply Chain de notre entreprise. Leur approche terrain, axée sur les problématiques opérationnelles, a permis de mettre en œuvre des solutions parfaitement adaptées à nos besoins. Ils ont su instaurer une dynamique d’amélioration continue au sein de nos équipes, aussi bien à travers la gestion de projets complexes que lors de sessions de formation ciblées. Leur professionnalisme et leur engagement ont contribué à renforcer durablement nos compétences internes. Je recommande très vivement XL Consultants pour leur capacité à accompagner efficacement les transformations opérationnelles.
Démarche de transformation Supply Chain et digitalisation
Historiquement positionnée sur le marché à l’export, la société souhaite améliorer sa performance sur le marché Français pour soutenir sa stratégie de croissance.
Dans ce cadre, 2 diagnostics ont été réalisés par des sociétés extérieures :
- 1 diagnostic Supply Chain
- 1 diagnostic Digital
Besoins.
Le responsable Supply Chain souhaite être accompagné pour construire une feuille de route qui permettra des améliorations court terme pour améliorer le quotidien des collaborateurs.
D’un point de vue Supply Chain, l’enjeu est donc de gérer la diversification des flux qui entraine de la complexité dans l’organisation.
Qui est BlueWhale ?
Blue Whale trouve son origine en 1950, lorsqu’une poignée de fruiticulteurs s’implantent dans la vallée de la Garonne.
Convaincus que l’union fait la force, ils décident de mettre en commun leurs moyens de production et de commercialisation.
Leur ambition : Faire connaître et apprécier leurs fruits partout dans le monde.
Missions
Phase 1 : Etat des lieux et feuille de route
- Supply Chain récente avec des interactions commerce et outils de production à clarifier
- Pas de routines de pilotage hebdomadaires ou quotidiennes
- Traitement de commande chronophage, prévisions pas toujours réalisées, planification complexe
- ERP développé en interne, nombreux fichiers Excel isolés dans les différents services
Phase 2 : Simplification flux prévision & planification
- Clarification des rôles et responsabilités sur la partie prévision, planification et saisie de commandes
- Mise en place du pilotage Supply sur l’aspect planification et début d’harmonisation des pratiques
- Simplification des process prévision, planification et saisie de commande
- Process outils simplifié avec principales étapes détaillées
Phase 3 : Digitalisation
- Intégration du service IT dans la démarche et d’Alma
- Digitalisation du pilotage pour partager les données de manière uniques et synchronisées
- Développement Agile par fonctionnalité identifiée lors de la simplification
- Déploiement du process digitalisé (Robotic Process Automation) en utilisant des outils du marché Low Code (Microsoft 365 / Power Automate / SharePoint…)
Phase 4 : Pilotage & Amélioration Continue
- Rôles et Responsabilités clarifiés et visibles via les rituels hebdomadaires
- Routines hebdomadaires synchronisées entre les services : Management Visuel Supply (AIC), Management Visuel Supply / Commerce
- Process défini digitalisé
- Process de planification automatisé et interfacé avec l’ERP, et lecture automatique des commandes reçues via OCR (reconnaissance Optique)
Résultats
Résultats Lean
- Réduction des gaspillages
- Accélération des flux produits et des flux d’information
- Amélioration des standards Supply Chain
- Amélioration avec les équipes sous la forme de chantier par percée Kaizen (Intelligence Collective)
Résultats Digitaux :
- Utilisation de nouvelles technologies : Low Code – Microsoft Power Automate et OCR : Intégration d’outil reconnaissance de caractères
- Développement Agile par fonctionnalité définie
Résultats RSE :
- Réduction des déchets et du déclassement des produits
- Meilleure valorisation des produits (agriculteurs locaux)
- Amélioration satisfaction client (baisse des litiges)
- Résolution des problèmes avec les équipes (sens au travail, amélioration de la sérénité)
- 2 ans plus tard, les progrès sont toujours en place (performance durable)
- Amélioration de la communication entre les équipes via le pilotage
Suite de la démarche
- Formation résolution de problèmes pour les équipes
- Poursuite de la mission sur un autre périmètre Supply Chain (Gestion des stocks)
Parlons en
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