Animée par François Quéré, Directeur Associé et Marc-Edouard Mongiat, Consultant Senior chez XL Groupe, cette visioconférence met en lumière les leviers offerts par le Lean pour simplifier les flux, réduire les gaspillages et synchroniser efficacement la chaîne de valeur avec la demande client.
Pourquoi simplifier ses flux Supply Chain avec le Lean ?
La complexité croissante des chaînes logistiques et les exigences clients toujours plus élevées imposent de repenser la gestion des flux. Le Lean offre une réponse concrète pour améliorer la fluidité, la réactivité et la résilience de la Supply Chain. En éliminant les gaspillages et en optimisant chaque étape, il permet une meilleure synchronisation de la chaîne de valeur avec la demande réelle.
Décloisonner les fonctions internes pour une chaîne plus agile
Les silos organisationnels – planification, achats, production, logistique – freinent souvent la circulation fluide des informations et des produits. Une approche Lean en Supply Chain favorise la transversalité, le pilotage intégré des flux et la création d’un langage commun entre les équipes. Résultat : une chaîne plus réactive, un pilotage plus fluide, et une meilleure capacité à répondre aux aléas.
Intégrer les fournisseurs dans une logique de flux tiré
L’efficacité de la Supply Chain repose sur la qualité des approvisionnements. Intégrer les fournisseurs en amont permet de réduire les ruptures, fiabiliser les délais et améliorer le taux de service. À travers des contrats logistiques et un dialogue structuré (qualité, quantités, conditionnement, informations prévisionnelles…), il est possible de construire de véritables partenariats Lean orientés performance.
Cartographier les flux pour mieux les transformer
La Value Stream Mapping (VSM) est un outil clé du Lean Supply Chain. Elle permet de représenter visuellement les flux de bout en bout, d’identifier les sources de non-valeur ajoutée (temps d’attente, stocks inutiles, aléas, reprises…) et de concevoir une cible plus fluide et rationnelle. La VSM déclenche une prise de conscience collective et alimente des plans d’action structurants.
Piloter efficacement charge et capacité
L’un des leviers essentiels d’une Supply Chain performante est l’adéquation charge/capacité. La mise en place de processus de planification multi-horizons (PIC, PDP, ordonnancement court terme) permet d’anticiper les pics d’activité, d’ajuster les ressources et d’optimiser l'utilisation des moyens. Cette vision capacitaire est indispensable pour soutenir un flux tiré robuste et fiable.
Maîtriser ses stocks : MRP, Kanban ou DDMRP ?
Trois stratégies majeures de pilotage des stocks sont passées en revue :
- MRP (Material Requirements Planning), basé sur la prévision mais peu adapté à l’instabilité.
- Kanban, idéal pour des flux réguliers et des délais courts.
- DDMRP, méthode hybride et agile, qui combine découplage stratégique et pilotage dynamique des flux.
Le choix dépend du contexte industriel, du niveau de variabilité de la demande et du niveau de maturité Lean de l’entreprise.
Pour découvrir en détail les discussions et exemples concrets partagés, visionnez la vidéo complète de la web-conférence.